(1)制品的后處理

BMC模塑料的成型收縮率很小，制品因收縮而產(chǎn)生翹曲的情況并不嚴(yán)重。對(duì)于有些制品如出現(xiàn)有上述現(xiàn)象，可采取將其置于烘箱中進(jìn)行緩慢冷卻的方法來(lái)消除。

(2)制品的修整

由于BMC模壓制品往往都會(huì)產(chǎn)生一些飛邊與其連在一起，需要將其除去。飛邊的最大厚度應(yīng)該限制在0. lmm的范圍內(nèi)。如果飛邊的厚度太大，則不但除去困難，而且物料浪費(fèi)也太大，成本也會(huì)大大提高。如果時(shí)間允許的話，操作者可以在閉模固化的間隔時(shí)間里用挫刀片、修飾砂帶、壓入棒等工具將制品上的飛邊和孔洞等進(jìn)行清理。小的制品通常都用滾輪磨邊機(jī)來(lái)清除飛邊。

(3)模具的清理

制品脫出后，應(yīng)認(rèn)真的清理模具。首先應(yīng)把殘留在模具中的BMC碎屑、飛邊等雜物全部清理干凈，特別是應(yīng)將滲入到模腔結(jié)合面各處間隙中的物料徹底清除，否則不但會(huì)影響到制品的表面質(zhì)量，而且還有可能會(huì)影響到模具的開(kāi)合和排氣。

清理模具一般要采用壓縮空氣、毛刷和銅質(zhì)的非鐵工具，目的是在清理時(shí)不會(huì)損傷模腔表面。模具清理后對(duì)于容易出現(xiàn)粘模的地方可涂刷一定量的脫模劑，然后再仔細(xì)的檢查模腔內(nèi)是否還有其他外來(lái)物存在，當(dāng)做完上述工作后，即可進(jìn)入下一個(gè)工序。